INVENTOROVÝ OHREV DHC 6510R

Invertor DHC 6510R je určený predovšetkým pre žíhanie materiálov po zváraní k zníženiu pnutia, zníženie obsahu vodíka a pre predohrev pred zváraním až do 1050°C. Invertor DHC 6510R je vybavený možnosťou vyššieho stupňa programovania určeného najmä pre žíhanie zvarov. Ďalej umožnuje multizónový režim, prepájanie a kopírovanie programov, nastavenie viac hodnôt regulátora a ďalšie... Doba záznamu je až 64 hodín.

Popis:

• Rýchla a jednoduchá inštalácia celej zostavy - pripojenie elementov, termočlánkov a zdroja je otázkou minút - rýchlo pripravený k ohrevu!
• Vstavaný regulátor umožňuje manuálny režim alebo programovania.
• Nízke prevádzkové náklady a nízke náklady na spotrebný materiál. Žiadne náklady na plyn a minimálne náklady na izoláciu. Izoláciu je možné používať opakovane - 40x až 50x. Elementy pri štandardnom zaobchádzaní vydržia mnohonásobné používanie. Nízka spotreba energie.
• Energeticky vysoko účinný systém predohrevu a žíhania.
• Rovnomerný a stabilný ohrev na požadovanú teplotu s minimálnou odchýlkou. Povrch ohrievaného dielu nie je lokálne prehrievaný viac než na požadovanú teplotu ako u plameňa. Povrch materiálu nie je nauhličovaný ako pri použití ohrevu plameňom.
• Vyššia bezpečnosť a lepšie pracovné podmienky pre zváračov. Obsluha a zvárači nie sú vystavení otvorenému plameňu, horúcim plynom a riziku výbuchu pri použití plameňa. Žiadne zdravotné riziká pre obsluhu vysokou frekvenciou alebo vysokým výstupným napätím.
• Možnosť ohrevu dielov až do teploty 800 ° C a viac bez nutnosti použitia vodného chladenia a tým vyššia flexibilita použitia.
• Možnosť predhrievanie akýchkoľvek materiálov.
• Možnosť bezproblémového predohrevu akýchkoľvek materiálov i neferomagnetických materiálov.
• Nižšie náklady na preškolenie personálu, nižšie náklady na mzdy. Personál zariadení len nainštaluje a naprogramuje. Zdroj ohrieva materiál sám. Nie je potrebné držať  horák a permanentný kontrola dosiahnutej teploty ako u plameňa.
• Plynulá regulácia vykurovacieho výkonu, napätia. Výrazne zvyšuje životnosť elementov, znižuje spotrebu energie a znižuje nároky na rozvodnú siet.
• Veľmi priaznivé obstarávacie náklady v porovnaní s indukčnými ohrevmi.
• Multizónový ohrev a regulácia. Paralelné zapojenie viacerých invertor (až 9 zdrojov) a tým násobenie vykurovacieho výkonu as tým spojená presná kontrola ohrevu až v 9 zónach.

Použití:

Invertor DHC 6510R je určený predovšetkým pre žíhanie materiálov po zváraní k zníženiu pnutia, zníženie obsahu vodíka a pre predohrev pred zváraním až do 1050 ° C. Invertor DHC 6510R je vybavený možnosťou vyššieho stupňa programovania určeného najmä pre žíhanie zvarov. Ďalej umožnuje multizónový režim, prepájanie a kopírovanie programov, nastavenie viac hodnôt regulátora a ďalšie. Doba záznamu je až 64 hodín. DHC 6510R nájde uplatnenie predovšetkým v prevádzkach, kde je potreba predhrievať diely materiály pred zváraním a navarovaním, poprípade kde je potreba diely po zvarení žíhať.

Typické použitie pre žíhacie invertor DHC

• Energetika a petrochémia - žíhanie a predohrev zvarov potrubí, výmenníkov, kotlov, statorov, oceľových nádob, prírub - všade tam, kde je potrebné po zváraní zvary žíhať.
• Výroba konštrukcií, stavba lodí - zváranie dlhých i krátkych spojov - predohrev a následné žíhanie.
• Ťažobný priemysel - predohrev dielov pred zváraním a navarovaním.
• Priemyselná výroba - predohrev dielov na danú teplotu.
• Opravárenstva, renovácie a naváranie - ekonomicky a technologicky správny predohrev dielcov. Vďaka vysokej mobilite je možné invertory DHC používať aj v teréne pre predohrev i žíhanie.

Vďaka možnosti použitia až štyroch elementov možno predhrievať a žíhať dlhé spoje. Udržuje potrebnú teplotu dielov pred zváraním a po zváraní. Rovnomerné zahrievanie dielov na presne danú teplotu. Výrazne znižuje náklady na plyn. Možnosť načasovanie začiatku procesu a tým skrátenie prípravy pred zváraním. Zvyšuje bezpečnosť prevádzky a produktivitu zváračov. Vďaka možnosti paralelného radenia možno dosiahnuť spojitého výkonu až 95 kW.

• Diely, ktoré vyžadujú predohrev pred zváraním v automobilovom, železničnom a lodnom priemysle.
• Potrubie a príruby - výroba, výstavba a opravy.
• Petrochemický priemysel - výroba, stavba a opravy.
• Predohrev pred navarovaním, zlievarenstva.
• Tepelné výmenníky a kotly, tlakové nádoby, príruby atď.
• Energetický priemysel.
• Výroba konštrukcií.
• Ťažobné zariadenie.

Výhody:

Invertory DHP a DHC môžu byť použité ako doplnok alebo náhrada konvenčného ohrevu plameňom alebo indukčného ohrevu, prípadne veľkých odporových žíhacích zdrojov. Invertorové zdroje DHP a DHC pre odporový ohrev majú nasledujúce nesporné výhody, ktoré zvyšujú ich atraktivitu vo výrobách, údržbách, renovačných dielňach, zlievarniach, vonkajších prevádzkach atď .:

• Mobilita - hmotnosť iba 17 kg, malé rozmery - veľkosť malé zváračky.
• Vysoký výkon - 10,5 kW - pripojenie až 4 elementov s celkovou dĺžkou až 4,5 m.
• 3 v 1 - komplexné riešenie - invertor + teplotný regulátor + záznamník *.
• Jednoduchá a rýchla inštalácia.
• Intuitívne a jednoduché ovládanie - nenáročnosť na obsluhu. Ovládanie sa výrazne nelíši od zváračiek.
• Mnohostranné využitie predohrevu - na tvarové, ploché, kruhové polohované alebo štandardné súčasti - rovnomerný ohrev.

Výhody odporového ohrevu DHP a DHC voči ohrevu plameňom

• Riadený predohrev so záznamom. Záznam predohrevu je možné vytlačiť z PC a doložiť spolu s výrobnou dokumentáciou.
• Kontrolovaný predohrev na presne danú teplotu s minimálnou odchýlkou.
• Naprogramovaný a automatický predohrev od zapnutia až po dosiahnutí požadovanej teploty. Nie je potrebné zásahu alebo asistencie obsluhy a tým dochádza k úsporám mzdových nákladov.
• Povrch ohrievaného dielu nie je lokálne prehrievanie viac než na požadovanú teplotu ako u plameňa. Povrch materiálu nie je vystavený otvorenému plameňu a nie je nauhličovaný ako pri použití ohrevu plameňom.
• Podstatne vyššiu bezpečnosť. Obsluha a zvárači nie sú vystavení otvorenému plameňu a jeho účinkom poťažmo nebezpečenstvu úrazu, požiaru alebo výbuchu.
• Podstatne nižšia energetická náročnosť. Vďaka použitej izolácii teplota neuniká mimo ohrievanou oblasť.
• Nie je potrebné preskúšanie a certifikovanie pracovníkov na prácu s plameňom.
• Úspora za termokriedy, teplomery atď.

Výhody odporového ohrevu DHP a DHC voči indukčnému

• Multizónový ohrev - lepšia kontrola teploty väčších dielcov viac termočlánky.
• Radenie zdrojov paralelne a tým dosiahnutie vyššieho spojitého výkonu a presnejšie kontroly požadovanej teploty.
• Možnosť ohrevu ľubovoľných typov materiálov bez úprav, farebných kovov atd.Ohrev na teplotu až 1050°C. Nie je potreba vodné chladenie v celom rozsahu teplôt až do 1050°C.
• Podstatne nižšie obstarávacie náklady na zariadenia a príslušenstvo.
• Jednoduchšie a lacnejšie zaškolenie obsluhy.
• Rovnomerný ohrev plôch vďaka väčšej ploche elementov.Bezpečné výstupné napätie.
• Možnosť použitia magnetických elementov.
• Niekoľko typov elementov pre rôzne aplikácie.
• Vyššia mobilita - hmotnosť iba 17 kg. Transport je možný aj v osobnom aute.
• Jednoduchá a rýchla inštalácia elementov, termočlánkov a izolácie.

Regulátor a záznamník :

• Jednoduché programovanie regulátora.
• Rýchle sťahovanie dát zo záznamníka a jednoduchá práca s nameranými dátami.
• Teplota môže byť riadená podľa niektorého z 20 užívateľom nastaviteľných teplotných profilov / programov až so 180 segmenty alebo priamo na užívateľom nastavenú teplotu, ktorú môže podľa potreby kedykoľvek meniť.
• Nastaviť možno rýchlosť ohrievania či chladnutia, čas, po ktorý sa má teplota udržiavať aj cieľovú teplotu a to nezávisle v každom segmente profile aj v manuálnom režime riadenia teploty.
• Nechýba samozrejme ani možnosť priameho riadenia vykurovacieho výkonu.
• Regulátor má užívateľský zámok v menu pre uzamknutie nastavenie PID hodnôt.
• Integrovaný je aj digitálny záznamník priebehu ohrevu s kapacitou 64 hodín záznamu.
• Dáta je možné preniesť do PC a tam ich ďalej spracovať, napríklad za účelom zaprotokolovanie priebehu ohrevu či jeho kontroly.
• Tým bola dosiahnutá maximálna komplexnost a jednoduchost v použití tohto zariadenia, ktorého ovládanie zvládne každý.
• 
  ZAPISOVANÉ HODNOTY V ZÁZNAMNÍKU
  
  
  SPTemp
  ° C
  Setting value - požadovaná teplota
  
  
  PVTemp
  ° C
  Process value - skutočná nameraná hodnota
  
  
  MV
  %
  Manipulation Value - výstupný výkon
  
  
  volt
  V
  Namerané výstupné napätie
  
  
  curry
  A
  Nameraný výstupný prúd
  
  
  
  
  TECHNICKÉ DÁTA REGULÁTORA A ZÁZNAMNÍKU:
  
  
   
  DHC 6510R
   
  
  
  ovládanie
  Regulácia teploty podľa nastaveného
  teplotného programu 2, regulácia na nastavenú teplotu 1, regulácia
  vykurovacieho (výstupného) výkonu 0
   
  
  
  teplotné profily
  20 nastaviteľných programov po 9 segmentoch, max. 180 segmentov
   
  
  
  parametre segmentu
  Rampa OFF / 1 ... 9999 ° C / h, Setpoint -25 ° C ... 1200 ° C, Holt time OFF ... 9999 min.
   
  
  
  regulátor
  Digitálny, užívateľom nastaviteľný
   
  
  
  záznamník
  64 hodín záznamu, ukladá PV, SP, MV a chybové stavy
   
  
  
  stiahnutie dát
  Pomocou 485 / USB do PC do textového súboru (priamy import do excelu)
  
  
  
  

#technicke-informacie#

Výstupné napätie / prúd

0-60 V / 180 A, 65 V / 160 A plynule regulovateľné, CV / CC

Záťaž

Odporové ohrievacie elementy 24-60 V (type 30/42/60 V)

Napájacie napätie / prúd

3 ~ 400 V, 50/60 Hz, 23 A ± 15%

Istenie prívodu

25 A

Teplotné čidlo

Termočlánok typu K, galvanicky izolovaný

Rozsah merania / regulácia

-40 ° C do 1350 ° C / -25 ° C až 1200 ° C

Alarm

2 nastaviteľné (odchýlka SV / PV, dosiahnutie teploty a pod.)

Detekcia porúch

Odpojenie termočlánku, preťaženie, prehriatie, skrat na výstupe pod.

Multizónová regulácia

Áno, typ. master / slave, max. 9 jednotiek

Prevádzkové teploty / krytie

-20 ° C až 40 ° C (s obmedzením výkonu do 50 ° C)

Rozmery a hmotnosť

170x370x405 mm, 17 kg

#technicke-informacie-koniec#